РЕСУРСЫ

Общие сверлильные отверстия для ПХБ в цепных досках фабрики: через отверстия, слепые отверстия и похороненные отверстия. Значение и характеристики этих трех отверстий в качестве следующего в статье.

Вообще говоря, многослойная плата PCB сформирована путем ламинирования и нажатия керной доске и препрег. Основная доска - это жесткая, специфическая толщина, двухслойная медная пластина, которая является основным материалом для печатной платы. Препрег представляет собой так называемый смачивающий слой, который играет роль склеивания основной доски. Хотя он также имеет определенную начальную толщину, его толщина изменится во время процесса прессования.

Сегодня я собираюсь популяризировать, следует ли производство платы PCB, должно выбирать погружение золота или HAL (без свинца). Если это относительно простое, и пакет компонентов относительно велик, мы обычно рекомендуем клиентам сделать PCB HAL (Free Free). Преимущества HAL (Free Free) - хорошая паябия, более дешевая цена и менее восприимчивая к окислению, чем OSP.

Как правило, большая площадь медной фольги рассчитана на цепной доске для заземления. Иногда большая площадь медной фольги также разработана на уровне VCC. Когда эти большие площади медные фольги не могут быть равномерно распределены на той же части, когда она находится на печатной плате, она приведет к тому, что проблема неравномерного поглощения тепла и скорости рассеивания тепла. Конечно, печатная плата также расширит и сокращается с жарой. Если верхний предел значения Tg достигнут, печатная плата начнет смягчить, вызывая постоянную деформацию.

Ручная пайка досок печатной платы очень проста для инженеров, которые часто припаяют, но это может быть трудно для людей, которые не паяли, особенно если пайка неверна, если вы хотите его удалить, это будет более неприятным. Когда вы столкнулись с некоторыми ПХБ с низким качеством, шанс от падения подушек очень высок.

Отрицательная пленка печатной платы печатных плат: в целом, в целом процесс палатки, о котором мы говорим. Используемый химический раствор является кислотной травленной отрицательной пленки, потому что после того, как отрицательная пленка производится, желаемая цепь или поверхность меди прозрачна, а ненужная часть чернка Отказ После экспозиции через процесс цепи прозрачная часть химически закалена из-за воздействия сухой пленки, сопротивляющуюся свету. Последующий процесс разработки умывает неваренную сухую пленку, поэтому только сухое пленка укусывается во время трассы. медной фольги (черная часть негатива), а сухая пленка не вымыта. Он принадлежит к линии, которую мы хотим (прозрачная часть отрицательного).

В поверхности обработки цепных досок существует очень распространенный процесс, называемый иммерсионным золотом PCB. Процесс погружения погружения состоит в том, чтобы сделать никель-золотое покрытие со стабильным цветом, хорошей яркостью, плавным покрытием и хорошей паятьми на поверхности печатной платы печатной платы. После добавления затонувшего золота PCB показывает золотой желтый цвет. Этот цвет более золотой, чем позолоченный цвет. Потому что затонувшее золото ярче и красивее. Это также выглядит очень удобно, а клиенты будут более удовлетворены нашими продуктами. Характеристики обобщены следующим образом в статье.

Каждый, кто занимается производством PCB, знает, что медно-клановые доски покрыты куском медной фольги на изоляционном материале, а затем запекали. Если вы посмотрите внимательно, вы увидите, что во время процесса сушки будет усадка, и будет генерироваться напряжение во всех направлениях. Это источник стресса. Во-вторых, целью доска для выпечки до того, как бурение PCB на самом деле осуждают. Для того, чтобы удалить влагу в доске и уменьшить внутреннее напряжение; Также наблюдается также сварку сопротивления печати после прессования, включая символы и т. Д., Необходимо запекать. Перед доставкой и упаковкой также есть процесс выпекания тромба, что также для удаления влаги. Запеченная тарелка имеет относительно большое улучшение в обращении.

В двухсторонних и многослойных платах печатной платы, чтобы соединить печатные провода между слоями, на пересечении проводов открыты общее отверстие, но обратите внимание на внешний диаметр отверстия и Размер отверстия это через, также известное как металлизированное отверстие. Существует три типа через методы обработки: через открытие пайки маски через чернильную крышку и через подключенные чернила. Давайте поговорим о определении через штекерные чернила.

Мы все знаем, что паяльная прокладка относится к части доски, которая должна быть покрыта зеленым маслом, но на самом деле этот слой припоя в паяльной маске использует отрицательный выход, поэтому после формы слоя пайки припоя сопоставляется на доску, Это не зеленая маска для паяльной маски, медная кожа была выставлена. Как правило, для того, чтобы увеличить толщину медной кожи, слой припоя наказуется, чтобы удалить зеленое масло. Роль пайковой маски в управлении паяльными дефектами во время процесса пайки ROOGROWS важно, а дизайнеры PCB должны минимизировать расстояние между промежутками и воздушными пробелами вокруг функций площадки.

Процесс пайки пайки компонентов сквозного отверстия требует пакета компонентов сквозного отверстия, чтобы выдерживать высокую температуру и время охлаждающей печи. На следующем рисунке является разъемом, который можно использовать для пайки с сквозным отверстием. Кроме того, существуют определенные требования для формирования контакта. Конкретные требования следующие в статье.

В фактическом производстве текущего завода по обработке SMT, хотя AOI имеет более высокую эффективность, чем ручной визуальный осмотр, в конце концов, результаты получают с помощью обработки и анализа и анализа изображений, а соответствующие программные технологии обработки анализа изображений еще не достигли уровня. человеческого мозга. Следовательно, в обработке патча SMT, некоторые особые обстоятельства, такие как неправильное изменение AOI и пропущенное решение, неизбежно. В настоящее время основными проблемами осмотра AOI после исправления SMT находятся в качестве обучения в статье.

Среди ключевых приложений PCBS сегодня автомобильные PCBS занимают важное положение. PCB Copy Board, но из-за особой рабочей среды, безопасности и высоких текущих требований автомобиля он имеет более высокие требования к надежности печатной платы и адаптации окружающей среды, а также типы участиев технологии печатной платы. Это проблема; Для производителей, которые хотят развить автомобильную рынок PCB, необходимо больше понимания и анализа нового рынка.

Во-первых: мы можем различить печатную плату хорошо или плохо из внешнего вида (в целом появление печатной платы PCB можно проанализировать и оцениваться через три аспекта; вторая: высококачественные платы печатных плат должны соответствовать следующим требованиям как указано в статье.

Правильная макет компонентов печатной платы в обработке чипов - это основная предпосылка для проектирования высококачественных шаблонов печатной платы. Требования к компонентной компоненте в основном включают пять аспектов монтажа, напряжения, тепла, сигнала и внешнего вида.