По сравнению с традиционными продуктами PCB, высококальные многослойные печатные платы имеют характеристики большего количества толщины доски, больше слоев, плотных линий, больше через отверстия, большой размер блока и тонких диэлектрических слоев. Эта статья кратко описывает основные трудности по обработке, с которыми сталкиваются в производстве многослойной печатной платы высокого уровня, и вводит контрольные точки ключевых процессов производственных процессов для контрольных плат на высоком уровне.
1. Трудности в выравнивании между слоями многослойной печатной платы
Благодаря большому количеству слоев на панели высокого уровня пользователи имеют более высокие и более высокие требования к калибровке слоя печатных плат. Как правило, толерантность выравнивания между слоями контролируется на 75 мкм. Учитывая большой размер доски высокого уровня, большая температура и влажность семинаров графиков графики, перекрывающихся дислокациями, вызванными непоследовательностью различных основных досок, и метод позиционирования между слоями и т. Д. труднее контролировать доску высокого уровня.
2. Трудности в создании внутренних цепей
Высотный досок принимает специальные материалы, такие как высокая TG, высокая скорость, высокая частота, толстый медный и тонкий диэлектрический слой, который ставит высокие требования к производству внутренней цепи и контроля графического размера. Например, целостность передачи сигнала импеданса увеличивает трудность изготовления внутренних цепей.
Ширина и интервалы линии невелики, открытая цепь и короткое замыкание увеличиваются, увеличена короткое замыкание, скорость прохода низкая; Существует множество слоев сигналов тонких проводов, вероятность обнаружения внутреннего слоя утечки AOI увеличивается; Внутренняя корпусная доска тонкая, простая в морщин, плохая экспозиция, легкая в скручивание, когда травит; Высотные плиты - в основном системные доски, с более крупными размерами устройства и более высокими расходами лома.
3. Трудности в производстве сжатия
Многие платы PCB и полувоздивленные доски наложены, а дефекты, такие как скользящие плиты, развлекательное, смолы-пустоты и остаточные пузырьки, вероятно, будут происходить в изготовлении штамповки. В конструкции ламинированной структуры термостойкость, сопротивление давления, содержание клея и диэлектрическая толщина материала должны быть полностью рассмотрены, и следует сформулировать разумную схему прессования высокого давления.
Благодаря большому количеству слоев, контроль расширения и контракта и коэффициент контроля по размеру не могут поддерживать согласованность, а тонкий промежуточный изолирующий слой, вероятно, приведет к тому, что проверки надежности промежуточного промежутка.
4. Трудности в бурении
Использование высокого TG, высокая скорость, высокая частота,Толстая медная печатная плата Специальный ламинат увеличивает сложность шероховатости бурения, бурения заусенцев и дезактивации. Несколько слоев, совокупная общая толщина толщины меди и пластин, легко сломать дрель; густой BGA и отказ CAF, вызванный узким отверстием настенного расстояния; Косые проблемы сверления из-за толщины пластины.
Copyright © 2019. A-Tech Circuits Co., Ltd. | Все права защищены
Здравствуйте, пожалуйста, оставьте свое имя и напишите здесь, прежде чем чат онлайн, чтобы мы не пропустим ваше сообщение и не свяжитесь с вами гладко.