Технология изготовления для печатной платы половины

С быстрым развитием электронных продуктов, многофункциональная миниатюризация высокой плотности стала направлением развития. Компоненты на печатной плате увеличиваются в геометрическом индексе, но размер платы постоянно уменьшается, и часто необходимо соответствовать некоторым небольшим доскам носителей. Если круглое отверстие небольшого доски несущей припаяют к материнской плате с припоя, из-за большого объема круглого отверстия и проблемы виртуальной пайки, детские и материнские печатные платы не могут быть хорошо связаны электрически, поэтому металлизацияПоловина PCBОтказ Характеристики металлизированного половинного отверстия PCB: человек относительно небольшой, а блок имеет ряд металлизированных полу отверстий. Сваренный вместе.

Трудности в металлизированной обработке печатной платы из половины дырки:

После образования металлизированного половинного отверстия PCB сформирована медная стенка стены отверстия черная, осень заусенцев, а отклонение всегда является проблемой в процессе формирования каждогоЗавод PCBОтказ В частности, весь ряд полу отверстий, напоминающий отверстия штампов, имеет диафрагму около 0,6 мм, расстояние между настенным отверстием отверстия составляет 0,45 мм, а расстояние между внешним слоем составляет 2 мм. Поскольку расстояние очень мало, легко вызвать короткое замыкание из-за медной кожи.

Общие методы обработки металлизированных половинных отверстий PCB формования PCB включают фрезерный станок CNC Gong, механическую штамповку, разрезание VCUT и т. Д. Эти методы обработки неизбежно приведут к оставшейся части при удалении меди, которые не требуют части меди отверстия. Проволока и заусенец остаются на поперечном сечении PTH HOLE, и существует серьезное явление, которое медная стенка отверстия стены и очищена и очищена. С другой стороны, при формировании металлизированных полу отверстий из-за воздействия расширения и сокращения печатной платы, точность положения отверстия и точностью формирования и точностью формирования, отклонение размера левой и правой половины отверстий слева и правых сторон Та же устройство во время процесса формования велик, что дает клиентам сварочную сборку ленты, чтобы значительно проблемы.

Традиционный металлизированный процесс производства полу отверстия:

Сверво-химическое медно-полное тарелку для переноса медного изображения-изображения-изображения-изображения - удаление пленочно-трависных припоя маскировка половинных отверстий на поверхности (образуется одновременно с формой).

Это металлизированное полу отверстие формируется путем резки круглого отверстия по половине после образования круглого отверстия. Это легко для феномена остаточной половинной дырки медной проволоки и медной кожи для подъема, которая влияет на функцию половинного отверстия, что приводит к снижению производительности и выхода продукта. Чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки, следует соблюдать следующие металлизированные шаги процесса PCB полуорифицита PCB:

После того, как подложка подвергается вторичному медному покрытию и оловому покрытию, круглое отверстие на краю доски разрезается пополам, чтобы сформировать половинное отверстие. Поскольку медный слой на стенке отверстия покрыт оловом, а медный слой на стенке отверстия полностью связан с медью на наружном слое подложки, он имеет большую усилие связывания, которая может эффективно предотвратить медный слой. на отверстии стена от снятия или меди подъема при резке;

После того, как половина отверстия образуется, пленка удаляется, а затем проводится травление, а окисление поверхности меди не возникнут, что эффективно избегает возникновения остаточного меди или даже короткого замыкания, и улучшает выход металлизированного Палата печатной платы PCB полу-отверстия.