Что такое AOI и IPQC в процессе производства печатных плат

Процесс изготовления PCB длинный, и каждый процесс требует строгой проверки (IPQC: контроль качества процесса ввода). Существует три этапа, которые должны быть проверены: AOI (автоматизированная оптическая проверка) должна выполняться после травления внутреннего слоя и травления наружного слоя. Готовая доска должна быть проверена на электроэнергию.

AOI: Автоматическая оптическая проверка. Это представительский метод, обычно используемый в промышленных процессах, и является устройством, которое обнаруживает общие дефекты, встречающиеся в производстве сварки на основе оптических принципов. Состояние поверхности готового продукта получается оптически, и посторонняя вещество или узорная ненормальность обнаружена путем обработки изображений. Когда он автоматически обнаруживается, машина автоматически сканирует PCB через камеру, собирает изображения и сравнивает припоя, протестированные с квалифицированными параметрами в базе данных. После обработки изображений проверяются дефекты на печатной плате, и дефекты отображаются / помечены через дисплей или автоматические знаки. Выйти на ремонт, обслуживающий персонал.

IPQC: Это аббревиатура «контроля качества входного процесса», который отвечает за мониторинг качества полуфабрикатов. Поскольку метод проверки, принятый IPQC, заключается в патрульной проверке между каждым процессом в производстве, он также называется осмотром патрулирования. Общий метод, принятый IPQC, является проверкой выборки. Содержание осмотра обычно классифицируется в проверке выборки качества продукции каждого процесса, осмотра методов работы и методов операторов каждого процесса и проверки содержания в плане управления.